冷擠壓套筒價格

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鋼筋冷擠壓連線套筒擠壓連線方法是將需要的連線的鋼筋（應為帶助鋼筋）端部插入特製的鋼套簡內·▩，利用擠壓機壓縮鋼套筒·▩，使它產生塑性變形·▩，靠變形後的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連線◕↟☁。這種連線方法一般用於直徑為16~40mm的11級·▩，11級鋼筋（包括餘熱處理鋼筋）◕↟☁。有關按徑向作套簡擠壓連線的方法應符合《帶肋鋼筋套簡擠壓連線技術規格》（JG 108-96）的要求◕↟☁。

鋼筋冷擠壓連線套筒根據效能等級分A級和B級二級；不同直徑的帶肋鋼筋亦可採用擠壓連線法·▩，當套筒兩端外徑和壁厚相等時·▩，被連線鋼筋的直徑相差不應大於5mm◕↟☁。

鋼筋冷擠壓連線套筒施工工藝如下:

　　1)檢查鋼筋套筒✘·、鋼筋✘·、擠壓裝置✘·、電源等必須符合施工要求◕↟☁。

　　2)在鋼筋被連線端100 mm處用紅油漆做標記◕↟☁。

　　3)在紅色油漆標記端作定位標記·▩，定位標記距鋼筋端部的距離為鋼套筒長度的1/2◕↟☁。按定位標記檢查鋼筋插入套筒內的深度◕↟☁。

　　4)將鋼筋伸入套筒·▩，用額定工作壓力為80 MPa✘·、額定擠壓力為760 kN的擠壓機擠壓連線套筒◕↟☁。擠壓前應委託具有資質的單位對油表進行壓力標定◕↟☁。

　　5)操作擠壓機時·▩，擠壓φ25連線鋼筋的壓力控制在40 MPa·▩，壓痕 小直徑為37 mm～39 mm·▩，壓痕尺寸均不小於50 mm·▩，按要求每邊壓痕5道◕↟☁。壓痕應均勻分佈◕↟☁。在擠壓 後一道時·▩，由於拘束減小·▩，則壓力應控制在較其他壓痕道次的壓力小2 MPa～4 MPa·▩，防止 後一道的 小壓痕直徑變小或超出下限◕↟☁。

　　6)鋼筋套筒冷擠壓完成後·▩，派專人進行質量檢查·▩，達到報檢條件時委託具有檢測資質的單位進行現場隨機抽樣檢測◕↟☁。