鋼筋套筒連線怎麼樣做到質量最好•☁│？

1檢查鋼筋加工機械是否滿足精度和技術要求•☁╃·。

2凡參加接頭施工的操作工人☁☁▩◕◕、技術管理和質量管理人員應參加技術規程培訓和學習☁☁，操作工人應經考核合格後上崗；未經培訓人員嚴禁上崗☁☁，操作人員負責鋼筋直螺紋加工和螺紋質量的檢查☁☁，輔助人員負責搬運和對加工完的鋼筋絲頭安裝螺紋保護帽☁☁，並互檢螺紋質量等輔助工作•☁╃·。

3工地質檢人員負責滾壓直螺紋加工作業的監督和質量抽檢•☁╃·。發現問題及時停止作業☁☁，待解決後方可繼續•☁╃·。

4用於鋼筋連線用的連線套筒☁☁，必須有出廠合格證•☁╃·。

5鋼筋加工前應逐一檢查☁☁，距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工的質量缺陷☁☁，距端頭不得粘結沙士☁☁▩◕◕、砂漿等附著物☁☁，若有則用鋼絲刷清除乾淨•☁╃·。鋼筋應先調直再下料☁☁，連線母材的切口端面應與鋼筋軸線垂直☁☁，不得有馬蹄形或翹曲☁☁，否則應切除端頭不規則段•☁╃·。切除端頭時宜用切割機下料☁☁，不得用氣割下料•☁╃·。

6鋼筋連線時除檢查套筒外☁☁，還應檢查鋼筋加工預拼接編號及標記是否完好☁☁▩◕◕、清晰•☁╃·。

7加工絲頭的牙形☁☁▩◕◕、螺紋必須與連線套的牙形☁☁▩◕◕、螺距一致☁☁，有效絲扣段內的禿牙部分累計長度小於一扣周長的1/2•☁╃·。並用相應的環規和絲頭卡板檢測合格•☁╃·。

8滾軋鋼筋直螺紋時☁☁，應採用水溶性切削潤滑液☁☁，當氣溫低於0℃時☁☁，應摻入15%～20%的亞硝酸鈉•☁╃·。不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭•☁╃·。

9操作人員應按要求逐個檢查絲頭的質量•☁╃·。

10經自檢合格的絲頭☁☁，應按加工質量檢驗的方法要求☁☁，對每種規格加工批次隨機抽檢10%☁☁，且不得少於10個☁☁，並填寫絲頭加工檢驗記錄•☁╃·。如有一個絲頭不合格☁☁，即應對該批全數檢查•☁╃·。不合格的接頭應重新加工☁☁，經再次檢驗合格方可使用•☁╃·。

11已檢驗合格的絲頭應加以保護•☁╃·。鋼筋一端絲頭應戴上保護帽☁☁，另一端擰上連線套☁☁，並按規格☁☁▩◕◕、編號分類堆放整齊待用•☁╃·。

12鋼筋連線時☁☁，鋼筋的規格和連線套筒的規格應一致☁☁，並確保絲頭和連線套筒的絲扣乾淨☁☁▩◕◕、無損•☁╃·。

13被連線的兩鋼筋端面應處於連線套的中間位置☁☁，偏差不大於1P(P為螺距)☁☁，並用工作扳子擰緊☁☁，誤差符合規範要求•☁╃·。