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鋼筋擠壓式套筒連線操作要點

文章出處▩│:河北鋼筋套筒廠家 釋出人▩│:河北恆翔發表時間▩│:2023-03-16 17:27:04

  鋼筋擠壓式套筒連線將需要的連線的鋼筋(應為帶肋鋼筋)端部插入的鋼套筒內•╃↟✘╃,利用擠壓機壓縮鋼套筒•╃↟✘╃,使它產生塑性變形•╃↟✘╃,靠變形後的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連線☁·。這種連線方法一般用於直徑為16~40mm的Ⅱ級•╃↟✘╃,Ⅲ級鋼筋(包括餘熱處理鋼筋)•╃↟✘╃,分徑向擠壓和軸向擠壓兩種☁·。

鋼筋冷擠壓套筒

  鋼筋擠壓式套筒連線操作要點

  1₪│◕、使用擠壓裝置(擠壓機₪│◕、油泵₪│◕、輸油軟管等整套)前應對擠壓力進行標定(擠壓力大小透過油壓表讀數控制)☁·。

  有下列情況之一的就應標定▩│:擠壓裝置使用前;舊擠壓裝置大修後;油壓表損強列振動後;套筒壓痕異常且其它原因時;擠壓裝置使用超過一年;已擠壓的接頭數超過5000個☁·。

  2₪│◕、要事先檢查壓模₪│◕、套筒是否與鋼筋相互配套•╃↟✘╃,壓模上應有相對應的連線鋼筋規格標記☁·。

  擠壓操作時採用的擠壓力₪│◕、壓模寬度₪│◕、壓痕直徑或擠壓後套筒長度的波動範圍以及擠壓道數•╃↟✘╃,均應符合接頭技術提供單位所確定的技術引數要求☁·。

  3₪│◕、鋼筋下料切斷要用無齒鋸•╃↟✘╃,使鋼筋端面與它的軸線相垂直☁·。不得用鋼筋切斷機或氣割下料☁·。

  4₪│◕、高壓泵所用的油液應過濾•╃↟✘╃,保持清潔•╃↟✘╃,油箱應密封•╃↟✘╃,防止雨水₪│◕、灰塵混入油箱☁·。

  5₪│◕、配套的鋼筋₪│◕、套筒在使用前都就檢查•╃↟✘╃,要清理壓接部位的不潔特(鏽皮₪│◕、泥沙₪│◕、油汙等);要檢查配套是否合適•╃↟✘╃,並進行試套•╃↟✘╃,如果發現鋼筋有彎折₪│◕、馬蹄形(個別違規用鋼筋切斷機切斷的才會出現這樣的端面)或縱肋尺寸過大的•╃↟✘╃,應予以矯正或用手抻砂輪修磨☁·。

  6₪│◕、將鋼筋插入套筒內•╃↟✘╃,要使深入的長度符合預定要求•╃↟✘╃,即鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm(在鋼筋上畫記號•╃↟✘╃,以與套筒端面齊平);對正壓模位置•╃↟✘╃,並使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直•╃↟✘╃,以保證 大壓接面能處在鋼筋的橫肋上☁·。

  7₪│◕、可採用兩種壓接順序▩│:一種是在施工現場的作業工位上•╃↟✘╃,透過套筒 地將兩根鋼筋壓接(宜從套筒 開始•╃↟✘╃,並依次向兩端擠壓);別一種是預先將套筒與1根鋼筋壓接•╃↟✘╃,然後安裝在作業工位上•╃↟✘╃,插入待接鋼筋後再擠壓另一端套筒☁·。

  8₪│◕、操作過程中應特別注意施工安全•╃↟✘╃,應遵守高處作業安全規程以及各種裝置的使用規程•╃↟✘╃,尤其要對高壓油液的有關係統給予充分關照(例如高壓油泵的安全閥調整₪│◕、防止輸油管在負重或充壓條件下拖拉以及被尖利物品刻劃₪│◕、各處接點的緊密可靠性等)☁·。

  9₪│◕、要求壓接操作和所完成的鋼筋接頭沒有缺陷•╃↟✘╃,如果在施工過程中發生異常現象或接頭有缺陷•╃↟✘╃,就應及進處理防治☁·。發生異常現象和缺陷除了與操作因素有直接關係之處•╃↟✘╃,還與所用裝置有關☁·。

此文關鍵詞▩│:鋼筋套筒,鋼筋直螺紋套筒,冷擠壓套筒
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