冷擠壓鋼筋套筒連線方法及措施◕·•│：

1. 固定操作工人₪│•◕，並對操作人員進行技術培訓▩│☁◕。

2. 擠壓連線前₪│•◕，鋼筋端部標出定位標誌和檢查標誌₪│•◕，定位標誌是標示鋼筋與套筒的位置₪│•◕，由於鋼筋套筒擠壓後伸長₪│•◕，定位標誌進入接頭₪│•◕，所以設檢查標誌檢驗鋼套筒位置是否正確▩│☁◕。

3. 擠壓時必須從接頭中間壓痕標誌開始依次向兩端進行▩│☁◕。

4. 為提高工效₪│•◕，在加工廠區₪│•◕，將套筒與鋼筋連線₪│•◕，完成擠壓頭的一半₪│•◕，在現場擠壓另一半₪│•◕，但半成品要架起放置₪│•◕，防止擠壓筒內被汙染▩│☁◕。

5. 冷擠壓套筒與鋼筋規格要相符₪│•◕，不得以大代小₪│•◕，當鋼筋變直徑時₪│•◕，若鋼筋相差一個等級₪│•◕，則可用大直徑的套筒₪│•◕，若鋼筋相差兩個兩個等級₪│•◕，則必須增加一個過渡段▩│☁◕。（如₪│•◕，一些柱子的鋼筋由Φ32變為Φ40₪│•◕，則套筒為Φ40連線Φ40-Φ36鋼筋₪│•◕，之後₪│•◕，再用Φ36套筒連線Φ36-Φ32鋼筋▩│☁◕。）

6. 冷擠壓的壓膜必須等規格使用₪│•◕，當連線不同直徑鋼筋時₪│•◕，應根據兩遍的鋼筋直徑採取相應的壓膜▩│☁◕。

7. 擠壓連線完成後₪│•◕，要及時調直₪│•◕，偏折角度小於等於4度▩│☁◕。

加強質量檢查工作₪│•◕，質量檢查分為外觀檢查和拉伸試驗兩部分▩│☁◕。